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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　電加熱蒸汽硫化罐的底部自已帶有水箱，內(nèi)部有著加熱管，通過電熱管進(jìn)行加熱水產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入到罐體內(nèi)進(jìn)行硫化生產(chǎn)，它的好處就是不需要額外的蒸汽管道接入，設(shè)備自己即可產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行硫化，這樣一臺(tái)設(shè)備即可完成蒸汽鍋爐+蒸汽硫化罐的設(shè)計(jì)非常的方便，但是它也有著缺點(diǎn)，這種自帶蒸汽功能的設(shè)備使用的電費(fèi)也高，所以電加熱蒸汽硫化罐通常使用在電費(fèi)價(jià)格低的地區(qū)，或者是客戶能夠在當(dāng)?shù)厣暾?qǐng)到電費(fèi)補(bǔ)助，此外對(duì)于一些小型的硫化罐比如說實(shí)驗(yàn)室硫化罐等它們經(jīng)常是使用了電加熱蒸汽硫化罐的設(shè)計(jì)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1.安全性高：自動(dòng)系統(tǒng)的超高壓報(bào)警，結(jié)合了自動(dòng)和手動(dòng)壓力鎖、自動(dòng)和手動(dòng)排氣閥等。構(gòu)成了設(shè)備罐體內(nèi)的壓力安全保障，確保罐體內(nèi)有壓力時(shí)，罐門會(huì)自動(dòng)上鎖防止產(chǎn)生危險(xiǎn)事故。

　　2.自動(dòng)控制：采用操作方式簡(jiǎn)單但功能強(qiáng)大的自動(dòng)化系統(tǒng)。進(jìn)料門鎖緊后，可一鍵硫化。

　　3.罐門密封：采用充氣密封圈。平日密封圈在密封槽里。生產(chǎn)過程中罐體有壓力時(shí)，密封圈會(huì)被壓力自動(dòng)推出，然后頂在罐體上。油箱中的壓力越大，密封越緊密。這樣巧妙地解決了罐內(nèi)壓力過高時(shí)的密封問題。

　　4.開門設(shè)計(jì)：采用手動(dòng)快開門設(shè)計(jì)，也可使用輔助開門的方式進(jìn)行開門，比如選擇電動(dòng)開門、液壓開門等。

　　5.保溫設(shè)計(jì)：如果對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫將大大降低設(shè)備的加熱成本所以我們的電加熱蒸汽硫化罐帶有著保溫層，將罐內(nèi)的熱量鎖住防止揮發(fā)，使得加熱成本進(jìn)一步的降低。

技術(shù)說明

　　1.加熱方式：電加熱蒸汽硫化罐使用蒸汽加熱，產(chǎn)生蒸汽直接的進(jìn)行硫化，工作的時(shí)候底部水箱加水即可，設(shè)備使用自動(dòng)化生產(chǎn)，調(diào)好溫度即會(huì)自己加熱產(chǎn)生蒸汽。

　　2.開門方式：當(dāng)前使用較多的是手動(dòng)快開門與液壓自動(dòng)開門。

　　3.密封方法：使用了罐內(nèi)壓力越大密封越好的壓力自緊密封圈防止罐內(nèi)壓力過大擔(dān)心密封不住造成漏氣的問題。

　　4.安全聯(lián)鎖方式：罐門處帶有著安全聯(lián)鎖裝置，安全聯(lián)鎖的作用就是將罐門在進(jìn)行硫化工作時(shí)進(jìn)行鎖住，使得生產(chǎn)的時(shí)候得到安全保障。

　　5.控制辦法：建議使用全自動(dòng)的控制，也可使用PLC自動(dòng)控制，控制面板上有溫控設(shè)定，可以直接的設(shè)定然后設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)升溫等操作。

　　6.外部保溫：由于電加熱蒸汽硫化罐在工作的時(shí)候需要不斷的加熱，所以它的成本很高，而使用保溫功能可以大幅度的節(jié)約生產(chǎn)成本。

廠家實(shí)拍